Fémfűrészelés: gyártási know-how
Pneumatikus automata acélcsőfűrészgépek: Gyakorlati vevői útmutató
A pneumatikus csőfűrész mindaddig megbízható, amíg a levegőellátás, a fűrészlap vagy a szorítórendszer le nem engedi. Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan működnek ezek a gépek, hol férnek el igazán, és mit kell ellenőrizni vásárlás előtt.
Reggel nyolckor egy 60 mm-es hidraulikus hengercső költözik az üzlet pneumatikus automata fűrészének szorítópofáiba. Egy gombnyomás, és a pneumatikus áramkör befogja a csövet, előremozdítja a pengét és visszaadja a fejet. Az első két órában tiszta a ritmus: szögletes végek, kis sorja, szép halom üres. A délután közepére a ciklus lelassul, a vágás alsó széle szakadozni kezd, és a kezelő gyakrabban olvassa le a légmérőt, mint a munkadarabot. A gép nem hirtelen hibásodott meg; az üzlet egyszerűen túlnőtte a levegőellátásába épített feltételezéseket.
A következtetést érdemes korán leszögezni: a pneumatikus automata acélcsőfűrészgép olcsó, megbízható gyártási eszköz, ha három feltétel teljesül – megfelelő levegőmennyiség, a falvastagsághoz illeszkedő fűrészlap és egy szorítórendszer, amely a csövet a fűrészpálya mindkét oldalán fogja meg. Amikor ezek közül bármelyik megcsúszik, a gép elkezdi eldönteni az Ön minőségét.
Mit csinál valójában egy pneumatikus automata acélcsőfűrészgép?
A "pneumatikus" azt jelenti, hogy a gép sűrített levegővel hajtja meg a vágás körüli mechanikai funkciókat – jellemzően a vízszintes szorítót, a függőleges szorítót, és néha az anyagütközőt vagy a penge előtolását. Magát a fűrészlapot elektromos motor hajtja; a pneumatikus rendszer szekvenciálja a vágási ciklust.
Egy tipikus automatikus ciklus így néz ki:
- A cső előrehalad egy hosszütközőig.
- Egy pneumatikus henger zárja a vízszintes bilincset a csőhöz.
- Egy második henger függőleges nyomást fejt ki közvetlenül a vágási vonal mögött.
- A fűrészfej előrehalad és befejezi a vágási löketet.
- A fej visszatér, mindkét bilincs kiold, és a kész darab leesik az ürítőasztalra.
- A következő darab halad előre, és a ciklus megismétlődik.
Az „automatikus” ebben az összefüggésben megismételhető, nem feltétlenül pontos. A gép kivonja a kezelő befolyását a szorítónyomásból és az előtolás időzítéséből, de ez továbbra is a stabil levegőellátástól függ. A legtöbb gép 0,4-0,6 MPa névleges nyomása a bemenetnél. Ha a kompresszor nem tudja tartani ezt a nyomást a befogási és adagolási löket során, minden ciklus tovább tart, és a fűrészlap a vágás helyett nyomja.
A levegőfogyasztás tervezési kritérium, nem lábjegyzet. Egy pneumatikus csőfűrész percenként nyolc-tíz alkalommal 120-180 liter szabad levegőt képes felszívni percenként, és kevés üzletben van csak egy pneumatikus gép. Mérje meg a kompresszort, a vevőtartályt és a vezeték átmérőjét, mielőtt a fűrész megérkezik.
Ahol a pneumatikus csőfűrészgépek a legjobban illeszkednek
A gyakorlatban a pneumatikus csőfűrészek három helyzetben érik el a tartást:
- Egy átmérőjű ismétlés. Ha a teljes műszakban ugyanaz a csőméret és falvastagság fut, a pneumatikus ciklus minden darabra azonos szorítónyomást és időzítést alkalmaz.
- Szögvágás keretekhez és korlátokhoz. A forgófejes vagy forgóasztalos gépek ugyanazt a gérvágást ismétlik meg szerkezeti és építészeti acélmunkákhoz.
- Rövid sorozatú gyártás gyártó- és karbantartó üzemekben. Az átállás gyors, a gép könnyen áttekinthető, a tőkeköltség pedig jóval a CNC telepítés alatt marad.
A határok éppoly egyértelműek. A nagyon nagy mennyiségek túllépik a henger fordulatszámát; nagyon alacsony hangerő miatt a long-stop beállítás pazarlónak tűnik; és a vastag falú cső – nagyjából egy 8-10 mm-es falon túl – olyan előtolóerőt igényel, amelyet a pneumatikus henger nem tud állandóan tartani a vágás szélességében. Azon üzletek számára, amelyek csőmunkára szánt szalagfűrészt szeretnének, egy félautomata hidraulikus csővágó szalagfűrész, mint például a KT7040P, teljesen eltávolítja a légnyomás érzékenységét a befogási egyenletből.
A legtöbb csőfűrészelési probléma nem késprobléma. Ezek szorító- és nyomásproblémák. Ha a cső el tud mozogni, miközben a penge vág, akkor egyetlen penge sem fogja rögzíteni a felületet. — Karbantartó vezeték, fémgyártó műhely
Pneumatikus vs hidraulikus vs szervo: mi változik a termelésben?
A géposztály kevésbé számít, mint az előtolási erő viselkedése. Az alábbi táblázat összehasonlítja az automatikus cső- és rúdfűrészelés három általános architektúráját. A tűréshatárok a műhelyre vonatkozó referenciák, nem a gyártói garanciák.
| Jellemző | Pneumatikus henger | Hidraulikus rendszer | Szervo / CNC meghajtó |
|---|---|---|---|
| A betáplálási erő viselkedése | A légnyomástól és a terheléstől függően változik | Állandó, állítható erő | Programozható nyomaték és előtolás |
| Vágási stabilitás | Mérsékelt; érzékeny a nyomásesésre | Jó | Kiváló |
| A penge élettartama | A levegő állagától függ | Megjósolható | A legkonzisztensebb magas üzemidő mellett |
| Energia és karbantartás | Alacsony energia; szerviz FRL egységek | Olaj és szivattyú karbantartás | Magasabb első költség; alacsony üzemeltetési költség |
| Tipikus hossztűrés | /-0,5-1,0 mm | /-0,2-0,5 mm | /-0,1-0,3 mm |
| Legjobb illeszkedés | Rövid és közepes futású, vékony és közepes falú | Nehéz, nagy átmérőjű és hosszú futású | Több átmérőjű kötegek, szögprogramok, felügyelet nélküli működés |
A lényeg, hogy ne utasítsuk el a pneumatikát. Ennek célja, hogy a gép architektúráját a vágási listához igazítsa. A pneumatikus automata acélcsőfűrészgép gyakran a megfelelő első gép; a szervo-táplálású szalagfűrész gyakran a megfelelő második gép. Sok üzletben mindkettő működik.
Öt ellenőrzés egy pneumatikus automata acélcsőfűrészgép vásárlása előtt
- Először ellenőrizze a légi infrastruktúrát. Ellenőrizze a kompresszor kapacitását, a vevő térfogatát, a szárítót, a szűrő-szabályozó-kenő egységeket és a vezeték átmérőjét. Az a gép, amelynek a bemenetnél 0,4–0,6 MPa-ra van szüksége, nem működik olyan vezetéken, amely terhelés alatt 0,45 MPa alá esik.
- Ellenőrizze a rögzítés elrendezését. A gépnek a csövet a fűrészpálya mindkét oldalán kell tartania. Az egybilincses kialakítás lehetővé teszi, hogy a cső rezegjen az áttörés során, és megemelje a sorját a kimeneti élen. Ellenőrizze a pofa hosszát és a szorítólöketet a teljes cső külső átmérőjéhez képest.
- A fűrészfejet nézd, ne a matricát. A váz merevsége, a vezetőgerenda szélessége, a lapátkerék mérete és a sebességváltó minősége jobban meghatározza a teljesítményt, mint a motor teljesítménye. A könnyű kerethez csavarozott nagy motor nem vág egyenesen.
- Győződjön meg arról, hogy az adagolási sebesség állítható. Gyors előrelépésre van szüksége a csőhöz, szabályozott betáplálásra a falon keresztül, és gyors visszatérésre. Az egysebességes előtolás megnehezíti a különböző falvastagságokhoz való alkalmazkodást.
- Ellenőrizze a biztonsági és megfelelőségi dokumentációt. CE-jelölés, pengevédő, reteszelt burkolatok, vészleállító és megfelelő kézikönyv. Kérje el a dokumentumokat, mielőtt árat kér.
A nagyobb motorteljesítmény, mint amennyit a váz szerkezetileg támogatni tud, piros zászló, nem előny. A fűrészfej tömege, a vezetőgerenda szélessége és az öntvények minősége határozza meg a vágási teljesítményt a gép élettartama alatt.
Soha ne működtessen egy csőfűrészt működő fűrészlapvédő és vészleállító nélkül. A pneumatikus hengerek bármelyik helyzetben meghibásodhatnak, így a védőburkolat a második védelmi vonal. A CE-dokumentációval nem rendelkező berendezéseket ártól függetlenül ki kell zárni.
Pengeválasztás, sorja és vágások, amelyek ellenőrzése sikertelen
Az acélcső egy megszakított vágás: a penge áthalad két falon és egy üres középponton, ami miatt a fogosztás fontosabb, mint a penge sebessége. Gyakorlati szabály, hogy legalább három fogat minden pillanatban érintkezésben kell tartani a fallal. A 3–8 mm-es falú tipikus csövek esetében a 4/6 vagy 5/8 fog/hüvelyk tartományban változó osztású bimetál lapát jelenti a szokásos kiindulási pontot; A vékonyfalú csőnek finomabb, 10/14 TPI körüli osztásra van szüksége, hogy elkerülje a fogak lehúzását.
A legtöbb vágási hiba ugyanarra a kiváltó okra vezethető vissza. Az egyenetlen kivágás általában azt jelenti, hogy a penge elcsúszik a kopott vezetők miatt, túlzott előtolási nyomás vagy unalmas penge. A kilépő sorja azt jelenti, hogy a túloldali bilincs túl gyenge. A deformált csővégek azt jelentik, hogy a függőleges bilincs összenyomja a csövet a vágás megkezdése előtt. A körfűrészgépekre ugyanez a fizika érvényes; a gyakorlati beállításokat a fém körfűrészek egyenetlen kivágásának megoldásáról szóló útmutatónk tartalmazza.
A pneumatikus gépeknél a penge élettartama szintén levegőellátási probléma. Ha a betápláló henger erősebben nyomódik, miközben a vezeték nyomása a kompresszorciklus végén emelkedik, a fogak egyenetlenül terhelődnek, és lapos foltok jelennek meg. Az adagolás lelassítása közvetlenül az áttörés előtt a leghatékonyabb szokás a penge élettartamának meghosszabbítására.
Amikor a pneumatika nem elég: Reális frissítési utak
Minden pneumatikus csőfűrész végül eléri a terhelési mennyezetét. A frissítési döntésnek a listáról kell származnia, nem az értékesítési nyomásból. Három gyakori minta:
Amikor a hangerő túlnő egyetlen műszakon
A hidraulikus kétoszlopos fűrész megszünteti a légnyomástól való függőséget, és folyamatosan működik, kiszámítható fűrészlap élettartammal. Nagy átmérőjű és nehéz falak esetén a kétoszlopos konstrukció megakadályozza, hogy a fej elcsavarjon; a kétoszlopos szalagfűrészgépek végső útmutatója részletesen elmagyarázza a szerkezeti okokat.
Amikor az ügyfél mart megjelenésű végfelületet szeretne
A keményfém hegyű körfűrész tisztább, laposabb felületet hoz létre kerek acélon, csövön és rozsdamentes rúdon, rövidebb ciklus alatt, mint egy szalagfűrész. Az olyan gépeket, mint az SY75, pontosan erre a keverékre tervezték a gömbölyű és csővezetékek keverékére.
Amikor a tételméretek zsugorodnak és az átmérők megsokszorozódnak
A beállítási idő kezd dominálni. A programozható hosszúságú leállásokkal és tárolt takarmányreceptekkel rendelkező gépek vonzóbbá válnak, mint bármely fix ciklusú pneumatikus gép.
Automatizálásra kész gépek: lépés a pneumatikus fűrész után
Az automatizálási készenlét azt jelenti, hogy a gép képes reprodukálni a programot anélkül, hogy a kezelő kezére és szemére hagyatkozna. A pneumatikus automata acélcsőfűrészgép abban az értelemben automatikus, hogy egy rögzített ciklust hajt végre; a szervotáplálású CNC szalagfűrész ugyanazt a hosszúságot, szöget és előtolási profilt reprodukálja több száz darabon, és programot vált, ha új átmérő érkezik az állványra.
Ez a megkülönböztetés akkor számít, ha a kivágások listája változatosabbá válik, nem pedig ismétlődőbbé. Az olyan automatikus előtolású CNC szalagfűrészek, mint a KT330Z, lineáris rúdelőtolást, automatikus befogást és programozható vágási hosszt hoznak létre egy kompakt vázba – ez egy természetes hosszú távú gép egy meglévő pneumatikus fűrész mellett, amely folyamatosan kezeli a rövid meneteket és a páratlan átmérőket.
A pneumatikus fűrészt rövid futásokra megtartottuk, a nagy volumenű munkát pedig hidraulikus gépre helyeztük át. A pengefogyasztás két hónapon belül harmadára esett vissza. — Gyártásvezető, acélbútorgyár
Amit egy komoly beszállítónak meg kell mutatnia
A prospektusok leírják a gépet; a műhely határozza meg. Kérje meg a szállítót, hogy végezzen próbavágást az Ön tényleges csőminőségén és falvastagságán, és jegyezze fel a végfelület minőségét és a ciklusidőt. Kérje a levegőfogyasztást liter/percben, ne csak a nyomásértéket. Erősítse meg a rögzítési löketet a vágni kívánt csőátmérők teljes tartományában.
A teljes termékcsaláddal – a félautomata hidraulikus fűrészektől a szervohajtású CNC modellekig – a gyártók általában őszintén tudnak tanácsot adni, hogy melyik architektúra illik hozzá, mert nem korlátozódnak egy géptípusra. Az ISO 9001 és a CE dokumentáció belépési követelmény, nem pedig megkülönböztetés.
Aláírás előtt: végezzen próbavágást az anyagon, ellenőrizze a kompresszor kapacitását, ellenőrizze a bilincs löketét a csőtartományban, kérje le a kézikönyvet és a CE nyilatkozatot, és ellenőrizze a pótalkatrészek elérhetőségét és a kés szállítási idejét.
Válassza ki azt a gépet, amelynek a levegő, a penge és a befogási feltételek egy rendszerként vannak kialakítva. Inkább a vágáslistából induljon ki, mint a prospektusból: számolja meg a napi vágásokat, mérje meg a falvastagságot, és tesztelje a kompresszort, mielőtt összehasonlítja az árakat. Ha ezt megteszed, egy pneumatikus automata acélcsőfűrészgép megkeresi az alapterületét – és a következő gép, amit vásárolsz, inkább frissítés lesz, mint javítás.
